声发射检验及更高级的无损试验方法
由于在声发射检验领域数十年的实践经验，TÜV 奥地利在以下领域都有项目经验：
- 各种工厂设备的压力和泄露试验
- 平底储罐的泄露和腐蚀测验
- 管道的泄露试验
- 针对不同检测任务，给客户量身定做解决方案
TÜV 奥地利在很多适用范围内的声发射检验领域掌握广泛的专业技术。因此，TÜV 奥地利在很多工业领域可以根据生产厂商和用户的利益，提供最好的技术体系的检测和监控服务。
各种设备部件的压力和泄露试验
声发射检验的应用和优势：
- 可以对于主要承压部件的完整性进行100%检测（或部分检测），例如压力容器和管道
- 小设备到极大型设备部件的检测
- 根据EN 13445-5（压力设备指令的调和标准），对厂商进行最终评定。
- 在定期测试中应用（在役检验）
- 取代压力设备内部检查
- 在执行期间系统停工期最短
- 预先警报系统，针对可能出现的问题，进行及时维护
- 和常规测试（水压实验、气压实验等）相比，在测试对象的实际情况方面有信息优势
- 在役设备材料老化和失效的检测，如塑性变形、裂纹扩展、腐蚀与磨蚀
- 实时监控设备部件
- 以没有破坏的检测方法，记录在外加应力下材料的动态响应（包括压力载荷、温度等）
- 对工厂运营提供安全和有效的支持
平底储罐的泄露和腐蚀测验
声发射检验的应用和优势：
- 对几乎所有型号的大容器都适用，特别是对直径100米或者更大的大容器的检测。
- 腐蚀量检测
- 对于可能出现的泄露问题的早期预警系统
- 在腐蚀或泄露情况显现时，为随后的测试和检验有效的缩小范围
- 完工后的泄露和强度测试以及罐底的定期腐蚀和泄露检验
- 使用库存品在相识的操作环境下的非破坏性测试方法
- 罐的最小的静态操作（无须在一到两天内去除或复位储存介质）
- 在不拆开和清理容器罐的情况下，即可得知容器罐底部的真实的腐蚀和泄露情况的信息
- 为安全有效的系统操作提供支持
管道的泄露试验
带有“警报”的检漏实验（声泄露公告和注册模块）:
- 和OMV AG的内部开发合作
- 完全独立的，不需要外部的力量或者通信电缆
- 通过管道运输流体
- 适合直径在100-450毫米(4" - 18")之间的管道
- 与相关介质等同的中性浮力
- 低操作噪音，因此对泄漏情况会高度敏感
- 可检测的泄漏率在10升/时的范围内
- 可以记录管道的总长度记录压力和温度
- 可以在去除警报进行维护/清洁时候对于预留口的安装和拆除进行警报
- 可以检测100公里或更长的管道
针对不同检测任务，给客户量身定做解决方案
除了现有的声反射检测应用，TÜV 奥地利还为客户提供以客户为核心的检测任务的解决方案。由于新的检测方法以及和高级非破坏性实验（无损检测方法）的探索和发展，甚至复杂的专业问题在工业设备中都可以得以解决。检验方法的进一步发展基于和个人、高校、专科学校以及国内国际的研究机构的合作。
针对客户的解决方案：
针对客户的解决方案：
- 根据个体需求，量身定做专门的检测项目
- 实施监控程序以保护正在进行的操作
- 在操作过程中监控关键性设备部件
- 相控阵
- TOFD（超声衍射时差法）
- 声组件测试
- 压力和应变测量
- 组件的加速度测试
- 经典的非破坏性测试，如射线和超声波测试
- CORFAT（欧盟研究项目）
- HotConSens（国际研究项目）和研究机构及工业伙伴之间展开合作内部研究和发展
申请区域
声发射测试为真实的情况和组织设备部件的三个类型（可以和交通指示灯相比，红-黄-绿）提供了一个质量评估。这使得维护优先被设定以及时执行维修，避免操作失误。因此，声发射测试为安全的设备操作做出了巨大贡献。典型的测试对象有：
- 液压蓄能器
- 气瓶
- 气瓶集装束和罐车
- 退火炉
- 消毒高压灭菌器
- 加压的操作仓和减压仓
- 氢气以及其他工业气体的存储容器
- 二氧化碳存储容器（低温的或在外界常温环境下）
- 精炼厂和化学工厂内部的管道系统
- 地面上和地下液化气（LPG）存储罐
- 大型液化石油气罐（半埋没的液化气）
- 反应器、过滤器及空气分离设备中的储存罐
- 造纸厂里干燥和冷却烘缸
- 长输管线
- 奥氏体钢所制造的压力设备
- 换热器
- 平底储罐
- 海底管道
- 钢铁构件和工厂工程设备
- 球形和圆柱形天然气储罐
- 球形液化气储存罐
- 化学领域以及石油化学工业领域里的反应釜
- 几何学上复杂的压力设备和带有配件的压力设备（塔器、吸收器、分离器、变压吸附塔等）
工业领域
声发射测试在一些不同的工业领域都有使用。以下是当前使用声发射测试的工业领域清单：
- 化学和石油化学工业
- 油漆工业
- 发电厂
- 能源领域
- 技术公司
- 纸浆、造纸工业
- 制造工业
- 生产设备
- 机械和设备工程
声发射测验服务范围
声发射测验用于工业设备制造过程中（工艺控制、终检及接受测试）以及生产过程中的检测
（不停产的测试以及持续的监测），其检测范围涵盖以下产品的寿命阶段：
- 材料和建造最优化
- 生产（质量保证）
- 最终评定
- 初始压力测试
- 周期性测验
- 操作及状况监控过程中的监控
- 检查泄露
- 预防性维护
- 状态检修
- 风险导向型维护