解决方案: 液化气罐
Solution: 液化气罐
一般信息
奥地利使用的储罐容积从 1 立方米到 1000 立方米不等。这些储罐根据安装类型和防腐措施而有所不同:
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- 涂有涂料的地上储罐
- 环氧树脂涂层(根据 DIN 4681 标准)和阴极防腐保护的地下或部分地下储罐(从 2020 年 6 月 1 日起,所有运行中的液化石油气储罐都必须采取阴极防腐保护措施)。
- 采用沥青涂层(符合 DIN 30673 标准)和阴极防腐保护的地下或部分地下储罐。
- 液化石油气储罐须遵守《压力设备法》(DGG BGBl.检验合格后,容器将获得检验计划链,并可继续运行。
- 没有计划链的容器将不再由液化石油气供应商灌装(DGÜW-V 第 49 节第 8 段)。
法规和下载
- 压力设备法》,DGG BGBl.
- 压力设备监测条例》,DGÜW-V BGBl.
- 压力容器安装条例》,DBA-VO BGBl.
- 双压设备条例,DDGV 联邦法律公报 II 第 59/2016 期 链接到 RIS
- 液化气条例,FGV 联邦法律公报 II 第 446/2002 期
- 液化石油气转换船监控条例
- 联邦法律公报II》,第172/2013期
- 液化气充装站条例》,FGTV 联邦法律公报 II 第 247/2010 期
- ÖVGW 指南 G2 – 液化石油气技术规则
- ÖVGW 导则 G7 – 液化石油气管道系统;工作压力在 500 毫巴以上至 25 巴(含 25 巴)的液化石油气管道系统
- ÖVGW 导则 G B331 – 钢制地下天然气管道阴极防腐系统的运行和维护
- 信息文件夹 “液化气系统
认可
液化气罐
对液化石油气容器进行以下检测:
- 容器投放市场后的首次运行测试,包括外部检查,辅以对合法投放市场的检查和对安装的初步评估。
- 外部检查,包括对安装的评估、目视检查,以评估损坏、泄漏和腐蚀情况。如果是地埋式储罐,则借助阴极防腐测试对罐壁进行评估。
- 通过声发射试验进行内部检查和压力测试。
- 阴极防腐检查,包括借助参比电极测定保护电流和电位。
液化气容器的检查周期
液化石油气容器的检查间隔在经 BGBl:
最大 13 立方米的液化气罐
- 每 3 年一次 外部检查
- 每 12 或 15 年一次 内部检查和压力测试(声发射测试)
主要检验的期限取决于容器的 “质量”,由检验机构根据容器文件(压力容器检验书、合格声明)确定。
13 立方米以上的液化气罐
- 每 3 年一次 外部检查
- 每 12 年一次内部检查和压力测试(声发射测试)
阴极防腐
- 每 3 年一次 KKS 设备检查
- 每年对外部动力 KKS 设备进行中间检查(根据 ÖNORM EN 13636 和 ÖVGW 指南 G B 331,两者均在 DGÜW-V 中宣布具有约束力)







