解决方案: ICT 工业计算机断层扫描
Solution: ICT 工业计算机断层扫描
ICT - 工业计算机断层扫描
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ICT - 工业计算机断层扫描
ICT – 工业计算机断层扫描
利用 X 射线显示物体的三维外部几何形状、内部结构和缺陷。
物体的缺陷。
在工业计算机断层扫描(CT)的帮助下,X 射线不仅可用于显示三维外部几何形状,还可用于显示物体的所有内部结构和缺陷。
此外,还可以通过拉伸/压缩试验机实时跟踪和分析部件的损坏情况,这在温度区间内也是可行的。这种程序被称为
“原位 CT”(或 4D CT)。
与医学计算机
断层扫描
在工业计算机断层扫描中,要检查的物体
旋转 360°。
X 射线电压和占空比:
- 医学:最高 120 千伏,持续数秒
- 工业:最高 600 千伏,持续数小时或数天
TÜV奥地利的 ICT 计算机断层扫描技术
- 奥地利最大、功能最强大的计算机断层扫描
- 奥地利独一无二的 拉伸和压缩试验箱
- 几微米的细节检测能力2 个 X 射线管,X 射线电压分别为 300 千伏和 450 千伏
- 最大可能的部件尺寸:直径 1100 毫米 x 高 1675 毫米
- 最大部件重量:200 千克
- 用于部件数字化的不同探测器
- 金属、有色金属、塑料、复合材料、技术陶瓷和建筑材料,如木材、石材或混凝土;纺织品
ICT 工业计算机断层扫描:应用领域
破坏性测试和原位 CT
- 跟踪裂纹的产生和扩展
- 规定温度下的拉伸/压缩测试
非破坏性测试
- 气孔、裂纹、砂眼和夹杂物的识别和彩色显示
- 非均质性的位置、总体比例和表现形式
焊缝检测
- 评估焊缝的焊接缺陷,如气孔、结合缺陷、夹杂物等
损伤分析
- 以 3D 模型的形式确定实际状态
- 缺陷检测
- 显示损伤区域
装配控制
- 安装组件控制
坐标测量技术
- 二维和三维测量与表示
多种材料结构的分割
- 不同材料的分离
名义/实际对比
- 确定与技术图纸的差异
三维壁厚测量
- 分析和彩色编码表示
逆向工程
- 将 CT 扫描转换为 CAD 模型
制造几何校正
- 工具或模具校正
- 网格补偿,消除快速成型部件实际几何形状的偏差
模拟
- 用于有限元分析的部件数字化
CFRP 自行车测试
我们利用工业计算机断层扫描(CT)技术对CFRP 自行车进行高精度 X 射线检测。这项技术可以在不损坏材料的情况下对内部结构进行详细分析。
在早期阶段检测微裂缝和缺陷,确保自行车的质量和安全。
依靠我们的专业知识,对您的碳纤维部件进行可靠的检测。

CFRP 框架
CT 和材料测试
工业计算机断层扫描是材料测试中的一种新测试方法。
与传统的射线测试相比,它的优势在于三维
数据的三维表示和数字化。借助评估软件
软件的帮助下,可以进行各种分析。







